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产品特点
选购指南
产品优势
  什么是玻璃态?
答:非晶体高分子化合物在很低的温度下(如在4-150K之间),分子热运动能量很低,不能克服主链内旋转的势能,因此不足以激发链段的运动,链段处于被“冻结”的状态,这时高分子化合物表现出来的性质类似玻璃,称为玻璃态。
  什么是高弹态?
答:指受力后发生较大形态变化而且有能回复的力学性质称为高弹态。
  粘度单位泊(P)的物理意义是什么?
答:泊(P)的物理意义为相隔单位距离1cm的两层流体,以单位速度差(1cm/s)流动时,在单位面积1cm上所受压力。
20℃时,水的粘度为1.0087CP(厘泊)。
  PVA浆液与淀粉浆液混合易分层,如何解决?
答:PVA浆液与原淀粉浆液混合易分层。
变性淀粉浆液与完全醇解的PVA浆混合分层现象明显减轻;与部分醇解PVA浆混合分层现象基本没有。
  使用了PVA,在织物退浆时非常困难,手感较硬,怎样使PVA退得比较干净?
答:碱性退浆工艺适用于淀粉浆的退浆。
PVA退浆最好使用氧化剂(例如双氧水)法。
要彻底解决手感较硬的问题,最好不用PVA。
  为什么变性淀粉的粘度稳定性比原淀粉好?
答:变性淀粉的聚合度有所下降,分子大小更均匀,引入了新的官能团,由于以上变化使变性淀粉的波峰值粘度下降,而波谷值粘度上升。
  日本PVA产品代号的含义是什么?
日本公司名称
可乐丽
完全醇解PVA
117 105
部分醇解PVA
217 205
信越化学 c—17,c—05 PA—17,PA—05
电气化学工业 K—17,k—05 B—17,B—05
合成化学工业 NH—17,NH—05 GH—17,GL—05
  淀粉中的蛋白质含量为何越低越好?
答:蛋白质极易水解导致浆液起泡,易造成轻浆起毛。
较多蛋白质存在,浆纱手感粗糙。
蛋白质易泛黄影响浆液和浆纱的色泽。
在生产变性淀粉时,蛋白质会消耗变性试剂,从而影响变性深度。
  在浆纱中使用尿素的主要目的有哪些?
答:①尿素的碱性在高温时对淀粉有一定的分解作用
②尿素与淀粉在高温焙烘下,能生成淀粉衍生物即酰胺淀粉。
③尿素也有发生交联作用的可能,增加浆液的热稳定性。
④尿素能吸湿而提高浆纱的织布回潮率,减少浆纱的脆断头。
  浆料是高分子化合物吗?
答:淀粉、PVA和丙烯酸这三大类浆料都属于高分子化合物。
  浆纱用蜡片中为何不能含有石蜡?
答:因为石蜡的熔点较低,织物中的石蜡在热的退浆槽中退下来后漂浮在液面上,被织物表面带走,冷却固化后在布面形成“蜡斑”,而蜡斑在印染工序不上色。
  影响浆液粘度变化的原因有哪些?
①一次性调浆太多,用浆时间太长。
②淀粉未变性或变性不良。
③蒸汽冷凝水太多,温度变化大。
④浆液质量达不到规定粘度要求。
⑤调浆时定积、定浓不准确。
⑥原淀粉中分解剂用量太多,分解过度。
⑦煮浆闷浆时间太长。
⑧回浆使用太多。
  影响上浆率的因素有哪些?
答:浆液浓度,粘度,温度,压浆力,纤维种类,纱线支数,浆纱车速,浸浆时间,浆纱覆盖率等。
  如何提高浆纱好轴率?
答:首先要减小并头、绞头、倒断头,还要减少起毛、起球、起泡,再要减少浆斑、浆皮、轻浆。
  确定浆纱配方的原则和影响因素有哪些?
答:根据相似相溶原理和少元、合理、必要的原则,浆料配方还要根据纤维种类、纱线质量、经纬密度、织物组织、浆纱覆盖系数、布机车速、织布环境温湿度等参考制定。
  经纱为粘胶丝和棉纱(6:4)混经,可否同时上浆?
答:可以。但要尽量控制伸长,粘胶最佳上浆温度50~70摄氏度,棉纱90摄氏度以上。若棉纱为色纱,上浆温度可按粘胶要求上浆。
  竹纤维上浆工艺和浆料如何选取?
可参照同类品种的纯棉纱,因竹纤维的刚度较大,毛羽的贴伏也较棉纤维困难,要多注意一些毛羽贴伏问题。
  浆料配方中柔软剂与平滑剂有何不同?
答:柔软剂是要浸透到浆膜之中,而平滑剂为不混溶性的油脂,增加浆纱表面的润滑程度,当然,有的物质可兼起平滑和柔软两种作用。
  使用质量较差的浆纱蜡,对纺织厂、印染厂的产品有何影响?
答:以油脂为原料的“蜡片”主要起柔软作用,增塑效果明显,印染退浆容易,但成本和价格都高。
以石蜡为原料的“蜡片”主要作用是润滑,若表面活性剂选择不正确或用量少,产品质量较差,易出现分层、漂油析蜡现象,进而造成印染厂染色不匀,出现蜡丝、蜡斑,影响产品质量。
  如何识别白油乳化成的平滑剂?
答:用破乳法,把平滑剂稀释,加入少量无机盐(氯化钠钙盐或镁盐)搅拌后观察液面物质是否是白油。
白油乳化成的平滑剂不是真溶液,是悬浮液。
  火碱和硫化碱哪种对竹纤维的破坏较大?
答:竹纤维是一种新型的纤维素纤维,不耐酸碱,遇碱后大分子易受到破坏,火碱比硫化碱腐蚀性强,对竹纤维的破坏也大。
  蜡片、变性酸解淀粉和PVA混合浆液增稠严重是何原因?
答:一般是蜡片质量差,PH值和二价以上盐类过高导致PVA及变性淀粉出现增稠现象,特别是硼酸类物质少量存在即出现增稠。
  平滑剂用什么原料为好?
答:平滑剂最好是用动植物油脂处理后的硬化油,再经乳化后制得。
以白油、蜡为原料的平滑剂会造成浆纱疵点、退浆难和环境污染等问题。
  聚乙烯醇浆料通过改性是否能成为环保浆料?
答:一是通过与其他物质的共聚,使大分子成为易生物降解的物质;二是通过回收再利用减少排放保护环境。
  怎样计算浆纱的覆盖率?
答:棉纱的直径=号数(Tex)开平方×0.037
覆盖系数=总经根数×直径/上浆轴的有效幅宽
  为什么在以PVA为主体浆料的上浆工艺中,常会发现浆纱的毛羽比原纱还多?
答:因为PVA的成膜性非常好,浆膜的机械强度高,但PVA的粘着性能对疏水性合成纤维很弱,在干分绞分离纱层时,PVA浆膜和纤维的结合处被撕开,从而产生了再生毛羽。
  为什么浆液的颜色易变为褐色?
答:PVA中含有较多的醋酸乙烯单体。
生产淀粉和变性淀粉时,反应温度过高,PH值便控制不当,反应时间太长。
加入某些助剂与其他浆料发生反应。
染色水洗不彻底,染浆联合机浆液极易变色,使靛蓝色光发生改变。
  有的涤纶较易上浆,当调换一批涤纶原料上浆却困难得多,为什么?
答:不同批号的涤纶,其上浆难易程度不同,主要原因是:
对苯二甲酸和乙二醇交替共聚而成上浆难,有的涤纶还添加了亲水性的单体,如对苯二甲酸磺酸盐,这类涤纶就较容易上浆。
  同一品种的织物在有梭布机上和无梭布机上织造时,上浆工艺有哪些主要不同点?
答:有梭布机在浆纱时多考虑『增强』。
无梭布机在浆纱时主要着眼于耐磨,贴伏毛羽和保持弹性。
  棉纱为什么一定要高温上浆?而毛纱却不能高温上浆?
答:棉纤维表面有棉蜡,棉蜡在95℃才完全熔化,所以棉纤维应高温上浆,且必须高温上浆。
羊毛纤维属于蛋白质纤维,表面有大量鳞片,高温湿态下会发生严重毡缩,大大损害毛纤维的许多性能,因此,毛纱绝对不能湿态高温上浆。
  浆液表面究竟高温容易结皮,还是低温易结皮?加热浆皮能否消失?
高温易结浆皮。液面水分子很容易挥发。低温时,浆液表面水分挥发速率慢,较难结浆皮。
浆液表面的浆皮,经加热升高温度,浆皮再溶解,这样出现一个结皮和再溶解的动态平衡。
  生产T/C 80/20 21×21 96/50平纹织物上浆工艺中的PVA用量多少较合适?不用可以吗?
答:重量比变性淀粉50-60%,PVA30-40%,丙烯酸酯10%左右,蜡片少许。
若不允许用PVA,则要用优质的变性淀粉浆料加EDP浆料,也是可以的。
  纯涤纶Cool Max短纤维采用何种浆料上浆?如何要求织物在退浆后,浆料不残留在纤维的沟槽内?
答:这是一种具有优质排汗导湿性能的聚酯纤维,因具有特殊的表面沟槽结构,对退浆带来一定困难。
浆料配方应尽量不用PVA,可采用丙烯酸类浆料和醋酸酯淀粉加EDP浆料的混合浆,以利于退浆、方便尽可能少用或不用表面活性剂和油剂。采用后上蜡是一个有效措施。
  浆纱工艺中的含固率,在实际应用中起何作用?
答:含固率是浆液中的固体重量与浆液总重量之比。
含固率是决定上浆率的重要因素,是浆纱成败的关键因素之一。
  计算出的浆液含固率和糖度计测得的值为何不同?
答:糖度计测的不是固体量,是物质的折射率。折射率不但与浆液中固体物质的含量有关,也与这些物质的折光系数有关,同一种物质生产厂家不同、原淀粉产地不同都会有明显差异。
要用烘干法与糖度计法比较找一个系数来校正,这时糖度计的数值才有意义。
  对浆纱贴伏毛羽,采用后上蜡好还是后上油好?
答:后上蜡的效果比后上油好,主要原因是后上蜡容易涂抹的较均匀。对贴伏毛羽无直接关系有间接作用。
  浆纱工艺是否对织物缩率有所影响?
答:正常范围的浆纱工艺条件下,影响不大。如果浆纱伸长率过大,会造成织物缩水率增大。
  棉/腈70/30,21支混纺纱,坯布经密为40根/时,浆纱时可否用淀粉浆?
答:用质量较好的变性淀粉浆是完全可以的,但要注意两点:
① 用粘度较低的变性淀粉,尽量加大压浆力。
② 若在喷气布机上织造,一定要注意腈纶纤维的毛羽贴伏问题。
  浆液的PH值对丙烯酸类浆料及淀粉浆有什么影响?
答:PH值过高会破坏丙烯酸酯对合成纤维的粘附力,会导致丙烯酸盐类浆料吸湿粘度增加。会恶化淀粉浆的流动性且色泽泛黄等。
  为什么环锭纺纱比转杯纺纱上浆难?
答:转杯纺纱又叫气流纱,纱条结构为外松内紧,表面结构蓬松,纤维弯钩多。
环锭纱的纱条结构呈螺旋线排开,纤维伸度好,结构紧密,因此,吃浆困难,比气流纱上浆难。
  为什么EDP浆料替代PVA,改善了浆纱干分绞性能,使再生毛羽大量减少?
答:EDP浆料和PVA都容易在纤维外部形成均匀、封闭的簿膜层,具有良好的成膜性,但PVA浆膜强度高,分纱阻力大,干分绞时浆膜的破坏不是内聚破坏而是界面破坏,易产生再生毛羽。EDP浆料降低了浆膜的撕破强度,减少了干分绞阻力,因而减少了再生毛羽。另处,EDP浆料属高科技绿色浆料,退浆充分而方便,完全可生物清除。
  天丝纤维的上浆工艺与粘胶纤维有何不同?
答:天丝与粘胶同属再生纤维素纤维,但生产工艺不同,纤维特性也不同。天丝纤维上浆时应选用含亲水基因多的,浆膜强伸性好的,粘着性好的浆料和EDP浆料为主浆料,加牛油,不能加平滑剂,上浆工艺与粘胶有所不同,可以采用单浸双压以及较高的压浆力和上浆温度。
  氨纶包芯纱上浆时应注意哪些问题?
答:①氨纶耐氯性差,故避免用以次氯酸钠做氧化剂的变性淀粉和盐酸酸解的酸解淀粉上浆。
②应强调被覆上浆,适当浸透,使氨纶的弹性暂时消失,因此,上浆粘度不应过低,上浆率应适当高些。
③上浆温度和烘燥温度不应过高,否则对氨纶的伸缩性影响很大。
  高压上浆中出现被覆不良的原因有哪些?
答:①浆槽温度太高 ② 压浆辊的硬度高 ③ 浆液粘度太低。
  上浆率的目标值应如何设计?有哪些调整因素?
纯棉产品的上浆目标值(喷气500-800v/min)设计如下:
① 织物组织。若平纹为1,则斜纹85%,缎纹80%。
② 织机类型。若以有梭织机为1,喷气1.2,剑杆1.1,片梭1.15。
③浆料种类。以PVA为主浆料比以淀粉为主浆料低1-1.5%。
④纤维种类。纯棉为1,粘胶0.6-0.7,涤棉(65/35)1.5,麻棉1.15。
  如何解决单根粘并,片段轻浆,分散性棉球的问题?
答:单根粘并造成的原因有:浆液粘度太大,回潮太高,穿绞或断头跑绞,要用复分绞,断头后要放绞线。
片段轻浆造成的原因:打慢车,时间太长,蒸汽冷凝水多,压力两级不切换(有时是操作不当造成的)。
分散性棉球造成的原因:浆纱不耐磨,浆液与纱线粘着力差,浆液浸透不良和浆膜完整度差。
  竹纤维和天丝纤维混纺纱如何上浆?

答:竹纤维易吸湿,伸长率大,热收缩率高。天丝纤维刚性强,表面光滑,结构膨松,因此,主浆料应选亲水性好的变性淀粉适当加入一些成膜性,耐磨性和粘着性好的合成浆料以及必要的助剂,如EDP浆料等。

  浆纱出现脆断头多是何原因造成?
答:脆断头多一般是上浆率太高所致,如果出现8-10根同时断,是布机开口时间与投梭时间配合不当,吊综不良,梭子运动不稳等原因造成。
浆纱浸透过多,回潮率低,伸长率大,原纱强力不匀率(CV%值)高,都会造成脆断头。
  浆液的高浓低粘是否有具体的指标值?粘度是上浆中的一个参考指标吗?
在高压的前提下,高浓的概念是指含固率≥上浆率,含固率是决定上浆率的主要指标,粘度是浆纱的一个重要因素,浆槽粘度最好不低于35-40mpa’s(8-9s,水值3.8s)。
  织造高支高密纯棉织物时,浆料配方应如何优化?
答:对纯棉高支纱上浆要着重于增强、保伸、耐磨和毛羽贴伏得好。用EDP浆料配与纯棉粘着性好的中低粘度的变性淀粉和少量聚丙烯酸类浆料,加入一定量的柔软剂以增加浆纱可塑性,而获得坚而韧的浆纱。
覆盖率系数高的要采用双浆槽。
  在喷气织机上织造纯棉织物时,如何解决落浆落棉大的问题?
答:提高浆液的粘结牢度,提高浆膜的完整度,减少毛羽,以增加浆纱的耐磨性。
减伸率小的浆纱耐磨次数也高。
只有提高浆纱的耐磨性,才能减少落浆落棉。
  浆斑产生的原因和解决的措施有哪些?
原因:①浆液表面起浆皮,造成块状浆斑。
②上落轴或处理问题时间过长,造成横向浆斑。
③湿分绞棒转动不灵活或停止转动。
④浆液中含有PVA等不溶物。
⑤被覆辊处浆槽浆液沸溅到经纱上。
措施:①浆槽湿度不宜太高。
②浆槽四角温度不能低,温差不能大。
③浆槽清洁要彻底,浆皮不能留在浆槽中。
④湿分搅棒回转要正常。
⑤打慢车时间不能过长。
  柔软剂的用量对浆液是否有影响?它主要与那些物质有反应?最多用量为多少?
答:柔软剂能使聚合物玻璃化温度下降,伸长率、挠曲性和柔韧性提高,与其他浆料一般不会发生反应。
牛脂是优良的浆纱油,但用量不宜太多,否则使浆膜强力下降,粘结力降低,用量一般对淀粉量纯棉6%—8%,化学纤维2%左右。
  麻/棉(70/30)牛仔布用纱上浆合理配方应怎样设定?
答:易采用化学浆料和混合浆料为宜,再加入一定量的甘油,变性淀粉2%、EDP浆料0.5%、乳化油0.15%、甘油0.02%、浆液浓度8%—9%即可。
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